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水導激光技術,又稱為激光微射流技術或微水刀激光技術,是21世紀很有代表性的科技產物之一,對高新技術的發展具有重要意義。該技術通過將激光束耦合進微細水射流中,利用激光能量與水流冷卻作用的協同作用,實現對材料的精密加工。水導激光設備憑借其獨特的優勢,在多個領域得到了應用。
高精度加工:水導激光技術利用水射流的圓柱體結構,使傳導的激光能夠平行輸出,確保切割面高度平行,不產生坡度,提高了加工精度。
無熱影響區:相比傳統激光加工,水導激光技術通過水流的冷卻作用,有效降低了加工過程中的熱損傷,避免了熱影響區的形成,從而提高了加工表面的質量。
綠色高效:水導激光加工過程中,水流不僅帶走了加工碎屑,保持了加工區域的清潔,還通過其冷卻作用降低了材料的熱變形和熱損傷,實現了綠色高效的加工。
很廣的適用性:該技術可用于金屬、液態金屬、半導體材料、陶瓷、碳化硅、金剛石等多種材料的加工,滿足復雜、精密的加工需求。
水導激光設備主要由激光器、光路系統、水循環系統、工作臺和控制系統等部分組成。激光器產生高能激光束,通過光路系統引導到工作臺上。同時,水循環系統通過噴嘴噴射出柱狀水射流,激光束在水與空氣的界面上發生全反射,被耦合進微細水射流中。激光束在水射流的導引下,保持恒定的激光能量密度,到達加工材料表面。在激光束的照射下,水膜瞬間蒸發并產生強大的沖擊力,與激光束的能量共同作用,實現高精度切割。
由于水射流具有圓柱體結構,其導引作用使激光束能夠平行輸出,確保切割面高度平行。同時,水流的冷卻作用降低了加工過程中的熱損傷,提高了加工質量。此外,綠光激光器因其在水中傳輸損耗小、波長短、材料吸收率高的特點,已成為水導激光技術應用的標準光源。
水導激光技術憑借其獨特的優勢,在多個領域得到了應用:
半導體行業:在半導體材料的加工中,水導激光技術可用于晶錠滾圓、取芯、標記以及晶片劃片等環節,顯著提高加工效率和良率。
航空航天領域:針對帶有不導電熱障涂層的航空發動機渦輪葉片等復雜結構件,水導激光技術能夠實現高精度的鉆孔加工,保障涂層不脫落,提高加工精度和質量。
醫療器械:在醫療器械的制造中,水導激光技術可用于精密零部件的加工,如手術刀、導管等,確保產品的精度和安全性。
新能源汽車:在新能源汽車的電池制造中,水導激光技術可用于電池極片的切割和打孔,提高生產效率和產品質量。
其他領域:此外,水導激光技術還應用于電子電器、硬質合金、碳纖維復合材料等領域的加工中,滿足復雜、精密的加工需求。
水導激光設備以其高精度、無熱影響區、綠色高效和適用性很廣等優點,在多個領域得到了應用。隨著技術的不斷發展和完善,相信水導激光技術將在更多領域發揮重要作用,為工業制造領域的發展提供有力支持。
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